高档涂附磨具产品近年每年以20-30%的速度迅速发展，基本上满足了中国各工业部门磨削抛光的加工需求。在生产设备、基础材料、生产工艺、产品品种和检验等一系列技术关键点上，形成了比较科学合理的生产体系，紧跟世界涂附磨具发展的步伐。中国涂附磨具的总产量2007年达到 近7 亿平方米，为世界涂附磨具的大国。
然而，高端产品与普通产品的矛盾、产品开发与产品生产的矛盾、先进的技术与落后的生产管理体系的矛盾、传统的思想观念与現代化管理的矛盾，致使国内大量高质量、高层次、高效能、特殊产品得不到应有的满足，让国际上著名大公司产品长驱直入，大量进入中国的涂附磨具市场。据2007年据海关统计，中国涂附磨具进口量高达2亿美元，而且这个量每年都在不断递增中。换个角度看，这些进口的涂附磨具产品正是我们需要发展的高端产品。
2008年在涂附磨具开发与研究方面，主要研究下面几项课题。
1 原材料标准研究
涂附磨具原材料市场供应非常混乱，良莠不齐，至今尚无我们国家或行业自己的技术质量标准。具体表现为：
⑴名称混乱；
由于砂带以及它的延伸产品品种繁多，所用基材品种也多，各企业自取其名，五花八门，给使用者带来了极大的不便。
⑵材质混乱；
以布基为例，市场上的产品中有纯棉的、混纺的、有長绒棉的、有一般棉的、有交织的、其中的比例也是各不相同，无统一标准可依。又如使用最普遍的用量最大的水溶性酚醛树脂，至今国內尚无统一的标准。至于磨料虽然有统一的行业标准，但各磨料生产厂家是否都严格执行标准，特别是那些小作坊式磨料厂，都挂着P磨料的牌子，是否符合标准，也无人去检查。
⑶布基组织结构混乱；
目前市场供应的布质基材，其组织密度、经緯纱线支数、斜纹平纹、斜纹中又有多种结构，各生产厂家都有自己的一套，无标准可言。
⑷强度指数混乱；
由于布质基材的强度与纤维材质组织结构密切相关，笼统的一个强度数据不能完全反映材料的特性，如钢纸的强度如果不与厚薄、柔軟性联系，将无法在生产中使用，如棉织物中加点化纤强度就增加了许多，但织物的质地已改变了，质量就不一样了。
⑸已处理布应建立统一标准。
综上所述，涂附磨具用材料必须有统一的标准，让使用者容易选择产品。要规范我国的涂附磨具产品，必须从源头上着手进行整顿，规范生产用各种材料，特別是三大材料——磨料、基材、粘结剂。
研究内容：
现有涂附磨具产品进行分类，统一名称、规格、代号，分别制定标准。
对涂附磨具用主要原材料制定统一的技术质量标准，其中包括：
⑴属于我们行业内部的原材料，如已处理布、复合基等，由行业标准化部门和行业协会组织制订。
⑵属于行业外部供应的原材料，如坯布、原纸、钢纸、酚醛树脂等，由行业组织出面，与相关行业标准化组织协商，制订专用于涂附磨具的材料标准。
2 材料的开发与研究
2.1 关于磨料方面的开发与研究
涂附磨具用磨料的开发与研究重奌是对磨料的后加工与处理。
⑴磨料的整形：
磨料形状由磨粒的三軸x、y、z表示，相当于磨粒的高、長、宽，如果三者的比例为1:1:1，则磨粒的形状为等积形或称标准形，其他为非等积形，等
